強堿性陰離子交換樹脂污水脫色樹脂
強堿性陰離子交換樹脂污水脫色樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
產(chǎn)品名稱: |
201×7(717)強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: |
| |
產(chǎn)品簡介: |
201×7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水制備、廢水處理、生化制品及濕法冶金中鎢、鉬的提取。 | |
理化性能指標(biāo): |
指標(biāo)名稱 |
指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): |
GB/T13660-92 | |
外觀 : |
半透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : |
CLˉ | |
含水量 % : |
42.00-48.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : |
≥3.60 | |
體積全交換容量 mmol/ml : |
≥1.35 | |
濕視密度 g/ml : |
0.67-0.73 | |
濕真密度 g/ml : |
1.060-1.100 | |
范圍粒度 % : |
(0.315-1.25mm)≥95 | |
下限粒度 % : |
(<0.315mm)≤1 | |
有效粒徑 mm : |
0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : |
≤1.60 | |
磨后圓球率 %: |
≥90 | |
使用參考指標(biāo): |
指標(biāo)名稱 |
指標(biāo) |
pH范圍 |
1-14 | |
使用溫度°C |
OHˉ:40 CLˉ:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(CLˉ→OHˉ)% |
≤27 | |
工作交換容量 mmol/L |
≥450 | |
運行流速 m/h |
15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
強堿性陰離子交換樹脂污水脫色樹脂
樹脂在使用進(jìn)程中應(yīng)避免懸浮物、有機物及油類等的污染,一起又要避免某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因而,酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,以避免重金屬對樹脂的催化作用。每次設(shè)備運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將交流柱中廢水排回廢水池,代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽滿后要及時再生,再生后不宜長時間在原液中浸泡停放,應(yīng)及時淋洗干凈。
無論是陽樹脂或陰樹脂,當(dāng)使用若干周期后,都會發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是因為選用不*再生,樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐步累積,影響交流的正常進(jìn)行;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用,使樹脂中Cr3+越來越多,影響樹脂的正常工作。因而,當(dāng)樹脂容量有明顯下降的趨勢時,應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化。
陰樹脂的活化辦法,應(yīng)視所處理的廢水而異。國內(nèi)對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗。其原理操作如下:將陰樹脂正常再生之后,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在緩緩拌和下參加NaHSO3,將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然后用清水洗凈,以上進(jìn)程重復(fù)1~2詞,即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉,再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。
陽樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子,尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強的高價陽離子,如Fe3+,Cr3+等。可在體內(nèi)活化,活化液用量為2倍樹脂體積,現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備,以再生流速經(jīng)過樹脂層,再用1~2倍樹脂體積,濃度為2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂,歷時一晝夜(至少8小時),樹脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,淋洗后樹脂便可待用。